سوله ساندویچ پانل

ساندویچ پانل سوله ای

 

ساندویچ پانل سوله  Hangar sandwichpanel، انواع ساندویچ پانل های سقفی و دیواری می باشند.

این ساندویچ پانل برای پوشش دیوارها و سقف انواع سوله به کار می روند.

یکی از کاربردهای خیلی مهم ساندویچ پانل ها ، استفاده از این ابزار در سوله ها Hangar می باشد.

سوله ها که سازه یا اسکلت هایی هستند با سقف شیبدار در کارخانه ها و انبارها و سالن ها تولید و ورزشی و … کاربرد دارند.

ساندویچ پانل سوله شامل دو لایه ورق آلوزینک Aluzinc  و لایه فوم عایق پلی یورتان  Polyurethane Foam بوده و در ساخت سوله ها  hangar به کار می روند.

سوله ساندویچ پانل سقفی در سقف این سازه های فلزی استفاده می شود.

سوله ساندویچ پانل دیواری Hangar wall Sandwich panel نیز در دیواره ی انواع سوله ها به کار می رود.

 

انواع پوشش در ساخت سوله

 

انواع پوشش مورد استفاده در ساخت برای سقف و دیوار سوله می توان به موارد ذیل اشاره نمود :

– ورق گالوانیزه ، آلوزینک ، آلومینیوم همراه با عایق پشم شیشه

– ساندویچ پانل های سقفی و دیواری از نوع پلی یورتان با ضخامت های ۴ و ۵ و۶ و۸ و ۱۰ ( که بهترین انتخاب می باشد )

– آجر و سیمان برای دیوار های سوله و ورق سقفی برای پوشش سقف ( که این شیوه سنتی می باشد و دیگر کمتر کاربرد دارد )

 

ساخت سازه سوله

 

ساخت سازه سوله ( Hangar ) با توجه به مراحل اولیه طراحی انجام می پذیرد.

سوله ها که نوعی اسکلت فلزی به شمار می آیند، گاهی سقفی شیب دار دارند .

سازه سوله بر مبنای محاسبات فنی خواص مورد نظر طراحی شده و مرحله به مرحله اجرا می شوند.

به دلیل اینکه قاب این سازه سوله ها متفاوت و شیبدار هستند و دهانه های بزرگتری دارند با دیگر سازه ها متفاوتند هم در ساخت و هم در طراحی.

این سازه های فلزی کاربرد فراوانی در مکان های مختلف دارند.

از آن جمله می توان به سازه سوله انبارها، ساختمانها،آشیان های هواپیماها، تعمیرگاه ها و سالن های ورزشی و تولیدی و کارگاهی و سردخانه ها.

ساخت سالن های صنعتی با مقاطع متغیر اشاره کرد.

ساندویچ پانل دیواری ( wall SandwichPanel ) و ساندویچ پانل سقفی ( Roof SandwichPanel ) :

برای پوشش سازه سوله ها مورد استفاده قرار می گیرند.

فاکتورهای مهمی در ساخت این سازه سوله ها دخیل هستند از آن جمله می توان به فاکتورهای تعیین کننده در وزن سالن های صنعتی اشاره کرد :

مکان مورد نظر برای ساخت سوله از نظر میزان سرعت وزش باد و حداکثر بارش باران و برف، دهانه سالن، ارتفاع جرثقیل سقفی و ستون ها .

یکی از روش های ساخت سوله ها که بسیار کاربردی بوده و مناسب بیشتر پروژه ها مخصوصاً صنعتی می باشد روش پیچ و مهره ای است .

ضمناً جهت پوشش سقف و دیوارهای سازه سوله ها بهترین گزینه انواع ساندویچ پانل شامل ساندویچ پانل سقفی و ساندویچ پانل دیواری می باشد.

 

 

مزایای سوله ساندویچ پانل

 

سوله ساندویچ پانل

 

1 – سبکی دیوارهای ساخته شده از ساندویچ پانل در مقایسه با دیگر مصالح.

2 – سرعت حمل و نقل و سهولت نصب و اجرای ساندویچ پانل در ارتفاع.

3 – مقاومت زیاد ساندویچ پانل در برابر نیروهای برشی ناشی از زلزله.

4 – عایق در مقابل حرارت ، برودت ، رطوبت و صدا.

5 – مقاوم در برابر آتش سوزی بعلت وجود قشرهای بتونی طرفین پانل ساندویچی.

6 – نفوذناپذیری ساختمان در مقابل حشرات.

7 – امکان حمل و بکارگیری ساندویچ پانل در مناطق صعب العبور جهت احداث ساختمان بدون نیاز به کارگران متخصص.

8 – دستیابی به فضای مفید بیشتر بعلت ضخامت ناچیز دیوار ساندویچ پانل.

9 – آزادی عمل در اجرای طرحهای متنوع به علت انعطاف پذیری قطعات پیش ساخته ساندویچ پانل.

10 – صرفه جویی در هزینه پی سازی و اسکلت سوله  بدلیل وزن اندک قطعات سقف و دیوار ساندویچ پانل.

 

دیگر مزایا :

 

11 – صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان :

در تابستان و یا زمستان بدلیل جلوگیری از تبادل حرارت و یا برودت و در نتیجه صرف انرژی کمتر.

12 – سوله ساندویچ پانل باعث افزایش عمر مفید ساختمان و دستگاههای تأسیساتی آن.

13  – عدم نفوذ نسبی آلودگی صوتی و ایجاد آرامش برای ساکنین ساختمان در شهرهای بزرگ.

14 – بازگشت سرمایه گذاری در امور ساختمان سازی در کوتاهترین زمان.

15 – عبور دادن لوله های آب و فاضلاب و برق و تلفن به سادگی از زیر شبکه پانل.

نصب چهارچوب درب ها و کلاف فلزی پنجره ها قبل از بتن پاشی و کلاً اجرای تأسیسات ساختمان با کمترین هزینه.

16 – عدم نیاز به کنده کاری و تخریب تأسیساتی دیوارها و سقف.

در نتیجه عدم ایجاد نخاله های انباشته که صرفه جویی در هزینه و وقت را بدنبال دارد .

17 – پس از بتن پاشی طرفین پانل ها با ضخامت حداقل 3 سانتیمتر ، پانل ها بی نیاز از ملات گچ و خاک میباشد.

با اجرای پلاستر گچ ( سفیدکاری ) ، دیوارها و سقف آماده برای نقاشی خواهد بود .

18 – حذف نعل درگاه در سیستم پیشرفته ساندویچ پانل .

19 – حمل و نقل ساندویچ پانل با هزینه اندک صورت می گیرد .

بطور مثال یکدستگاه تریلر قادر است حدود 1000 متر مربع ساندویچ پانل را حمل کند .

20 – استفاده از دیوار و سقف ساندویچ پانل در ساختمان سازی ، بهره وری مناسب آهن آلات مصرفی را موجب میگردد .

بطور مثال باصرف 17 کیلوگرم در متر مربع فولاد بصورت مفتول و میلگرد می توان یک واحد مسکونی یک طبقه را بنا کرد .

 

سوله industrial-shed

سوله صنعتی

 

industrial shed سوله :

به سازه های فلزی شیب دار که بر اساس محاسبات فنی خاص طراحی و ساخته می شوند سوله گویند.

از این نوع سازه ها در کارخانه ها ، انبارها ، آ شیا نه ها ی هواپیما ، مرغداری ها ،سالن های ورزشی ، فروشگاههای بزرگ ، تعمیر گاهها و . . . استفاده می شود .

این سازه ها با ساختمان های معمولی از لحاظ طراحی متفاوت بوده و دارای دهانه های بزرگ می باشند که همین موضوع باعث شده که در ساخت آنها از تیرورق استفاده شود.

به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون ها ، جهت ساخت سوله نمی توان از پروفیل های موجود دربازار استفاده نمود.

باید اقدام به تهیه ورق و ساخت سوله industrial-shed نمود که اصطلاحاً به نوع ساخت آن تیر ورق میگویند.

 

انواع  سوله industrial-shed

 

۱) سوله تک دهانه به صورت ۸

 

۲) سوله دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸۸ یا ۸۸۸۸

 

۳) سوله قوسی ( در این نوع رفترها دارای قوس معین می باشد )

 

۴) سوله تمام قوسی ( در این نوع ،ستون ورفتر هردو دارای قوس می باشند )

 

۵) سوله چند ضلعی

 

از آنجا که طراحی سوله کاریست تخصصی با دقت زیاد، نکات و الزامات مهمی را شامل می شود.

بی توجهی به آنها موجب افزایش هزینه و کاهش صرفه اقتصادی بوده و همچنین با کاهش استحکام و پایداری سازه موجب بروز حوادث جبران ناپذیری میگردد.

 

اجزای سوله industrial-shed

 

رفتر یا فریم : شامل تیرها و ستون ها می شود.

وال پست : برای کاهش بادگیر ستون های اصلی ودر ابتدا و انتهای سوله قرار می گیرند.

استرات :برای انتقال نیرو در قاب ها به کار می رود و به عنوان تکیه گاه جانبی در نظر گرفته می شود.

مهاربند : در دو نوع قائم وافقی طراحی شده اند و برای تحمل فشار و کشش در نظر گرفته می شوند.

لاپه ( پرلین ) : این اجزا به صورت مقطع محوری بوده و در دو نوع سقفی و دیواری موجود است.

سینه بند : از جنس ورق یا نبشی هستند و برای مهار کردن بال فشاری به لاپه ها در دو قسمت قاب به کار برده می شوند.

پوشش سقف : این پوشش ها برای جداسازی محیط ها و انتقال بارها به قسمت های مختلف سازه به کار برده می شوند.

از انواع پوشش های سقف ورق های پلی روف وارنا با داشتن وزن پایین و مقاومت بالا،عایق صوتی و حرارتی بودن و احتمال آتش سوزی کم، بهترین گزینه می باشد.

انواع دیگر پوشش های سقف عبارتند از ساندویچ پنل وورق های سقفی که استفاده از آن ها منسوخ شده است.

پوشش دیوارها : استفاده از پلی کربنات برای مواقعی که می خواهیم از نور خورشید بهره بگیریم و یا به کار گیری ساندویچ پنل و آجرچینی

 

طراحی سوله industrial-shed

 

سوله ساندویچ پانل industrial-shed

 

برای طراحی سوله industrial-shed متخصصان این امر باید نکات بسیاری را مد نظر بگیرند که بی توجهی به هریک از آنها باعث ایجاد خسارات زیادی در سازه می گردد، این نکات عبارتند از :

 

1- بار مرده مثل برف

2- بارهای جانبی مثل زلزله و باد

3- بار جرثقیل

4- ارتفاع دیوار

5- دهانه و طول سوله

6- درصد شیب سقف

7- پوشش سقف و دیوارها

 

بدیهی است که ساخت و نصب سوله های صنعتی industrial-shed امری تخصصی است.

تیم های فنی و شرکت های محدودی هستند که نسبت به ساخت صحیح و ایمن سوله های صنعتی، اقدام می کنند.

برش

مونتاژ

جوش و رنگ آمیزی ( خصوصاً نوع رنگ انتخابی متناسب با مناطق مرطوب )

نصب سوله ( رگلاژ و تنظیم قاب های سوله )

اقدامیست بسیار حساس، باید توجه داشت که مهاربندهای جانبی سوله باید به سرعت و همزمان اجرا گردند.

زیرا یکی از نقاط ضعف سازه سوله ضعف پایداری آن در برابر نیروهای جانبی (مانند باد) است.

البته این مهم توسط بادبندهای جانبی کاملا مهار می گردد اما زمان اجرای آن بسیار اهمیت دارد.